江蘇省銅山區(qū)2020纖維素捏合機現(xiàn)貨展館
液壓系統(tǒng)由液壓站操作,打開和關(guān)閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸;電氣控制系統(tǒng)具有手動和自動電氣控制系統(tǒng),由用戶隨意選擇和要求;操作方便可靠,傳動系統(tǒng)由電機組成;減速器和齒輪,并根據(jù)捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可實現(xiàn)速度同步傳動,輸出裝置通過彈性聯(lián)軸器帶動快漿達到規(guī)定速度,達到減速器,速度也可通過變頻器調(diào)節(jié),硅橡膠捏合機的維護:
成型過程中的固化溫度應(yīng)適當(dāng)提高,并視產(chǎn)品結(jié)構(gòu)而定,只要硅膠產(chǎn)品沒有變形麻木,如果是硅膠紐扣,就要注意負載是否過高;
蒸汽管道不得泄漏,機器停用時,關(guān)閉閥門,確保捏合機安全閥壓力表可靠。
實驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種,溫度調(diào)節(jié)形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等纖維素捏合機,機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
不銹鋼捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型四種,按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特殊材質(zhì)捏合機,按產(chǎn)地和質(zhì)量也可分為廣東捏合機,采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方法進行溫度調(diào)節(jié)、液壓缸翻轉(zhuǎn)、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻轉(zhuǎn)缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等,液壓翻板出料等氣缸體、葉片與材料接觸部位均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材料制成,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
一對匹配且旋轉(zhuǎn)的葉片(通常為Z形)產(chǎn)生強烈的剪切作用,使得半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)以獲得均勻的混合和混合。
真空捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統(tǒng)由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機用于完成大蓋的開閉和旋轉(zhuǎn)攪拌缸的功能,系統(tǒng)的設(shè)計壓力為7.0MPa。電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)真空捏合機的型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉(zhuǎn)速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器帶動快速漿液達到標(biāo)準轉(zhuǎn)速,變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
捏合機結(jié)構(gòu):主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
調(diào)試前應(yīng)對捏合機室進行清洗,捏合機室空轉(zhuǎn)10-15分鐘,確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來說,新齒輪(包括減速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。
捏合機傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成,并按捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉(zhuǎn)速同步,輸出捏合機生產(chǎn)裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動快速漿液達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,還可以通過變頻器進熱熔膠捏合機行調(diào)速。
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